7. 사용고 지불 방식 VMI [Vendor Management Inventory]

VMI 란 일반적으로 납품 업체가 발주(원청) 업체에 부품을 지정된 장소에 예탁을 해두고 발주업체에서 지정된 창고에서 출고(사용)한 시점을 납품한 시점 및 대금 지급 개시 시점으로 간주하는 방식이다. 통상 제품 납품을 먼저 고객 창고에 한 후 고객이 사용하는 시점에 매출이 발생되고 고객 사용 후 부족한 부분은 고객 창고에 채워 넣어 재고를 계속 확보하여 관리하는 방식이다.

이에 대한 이점을 살펴보면  

• 발주 측 기업의 이점 

1. 안정된 조달망을 확보할 수 있다. 
2. 미사용 제품에 대한 관리 공정 비용 및 재고 비용을 절감할 수 있다. 
3. 미사용 재고품을 자산으로 처리하지 않는 만큼 자사 현금 흐름을 유리하게 가져갈 수 있다. 
4. 운전 자금을 감소할 수 있다. 
5. 주주 가치를 높일 수 있다. 
6. 대상품의 발주 업무를 단순화할 수 있다. 

• 납품업체의 이점 

1. 급한 수요 변동(증대)에 대처하기 쉬워진다.
2. 자신의 살정에 맞춰 생산할 수 있다. 
3. 납품 횟수를 적게 할 수 있다. 
4. 보관 공간을 절감할 수 있다. 
5. 발주 측 기업과 긴밀한 관계를 이룰 수 있다.

이에 반해서 단점을 살펴보면 

• 발주처의 단점 

1. 자사에 추가적 업체 관리 재고 장소 확보 -간혹 이러한 부지도 납품 업체에서 비용을 부담하는 경우도 있다. 
2. VMI 관리 비용 발생 

• 납품업체의 단점 

1. 거래처 생산량의 급작스런 감소로 인한 재고 자산 증가 
2. 납품 후 대금 지급 방식이 아닌 거래처 사용 후 대금 지급 방식으로 인해 현금 흐름 악화 
3. 사내 재고에 더하여 VMI 재고 추가로 인한 관리 비용 증대 

전반적으로 발주처에게 유리한 방식이라고 볼 수 있다. 발주처의 생산의 불확실성에 따라서 재고관리 리스크가 상시 발생 되는데  납품처는 갑작스러운 생산량 감소에 따라 재고 자산이 늘어날 수 있는 불확실성이 있다.

또한 납품처는 제품 생산후 대금 지급방식이 아닌 발주처 사용 후 입고가 이루어져 대금 지급이 늦어진다. 이에 따라 납품처 현금흐름이 악화될 수 있다. 

따라서 거래처와 납품처의 긴밀한 정보교환 및 신뢰의 바탕하에서 이러한 VMI 프로세스를 정립을 해야 될 것이다. 또한 전산을 통해 실시간 쌍방향 재고 관리 정보를 공유하여 협업을 해야 한다. 

납품업체가 해외에 있으면 거래처에서 대신 보유하고 있는 VMI재고에 대한 긴급한 품질, 납기 등의 문제에 대응이 불가하기 때문에 보통 해외에 있는 납품 업체는 VMI에 대한 계약을 꺼려한다. 그러나 Buyer는 협상을 통해서 이러한 해외 업체와의 VMI 계약을 성사시킨다면 자사의 재고 비용 절감에 많은 도움이 될 수 있음으로 계약 시 추가할 수 있도록 노력하여야 한다.